1. Lehim
W lehimləmə üçün temperaturu 3000 ℃-dən aşağı olan hər növ lehimləyicilərdən, temperaturu 400 ℃-dən aşağı olan komponentlər üçün isə mis və ya gümüş əsaslı lehimləyicilərdən istifadə etmək olar; 400 ℃ ilə 900 ℃ arasında istifadə olunan komponentlər üçün adətən qızıl əsaslı, manqan əsaslı, manqan əsaslı, palladium əsaslı və ya qazma əsaslı doldurucu metallardan istifadə olunur; 1000 ℃-dən yuxarı istifadə olunan komponentlər üçün əsasən Nb, Ta, Ni, Pt, PD və Mo kimi təmiz metallardan istifadə olunur. Platin əsaslı lehimlə lehimlənmiş komponentlərin işləmə temperaturu 2150 ℃-ə çatmışdır. Lehimləmədən sonra 1080 ℃ diffuziya müalicəsi aparılarsa, maksimum işləmə temperaturu 3038 ℃-ə çata bilər.
w lehimləmə üçün istifadə olunan lehimlərin əksəriyyəti Mo lehimləmə üçün istifadə edilə bilər, mis və ya gümüş əsaslı lehimlər isə 400 ℃-dən aşağı temperaturda işləyən Mo komponentləri üçün istifadə edilə bilər; 400 ~ 650 ℃-də işləyən elektron cihazlar və qeyri-struktur hissələr üçün Cu Ag, Au Ni, PD Ni və ya Cu Ni lehimləri istifadə edilə bilər; Daha yüksək temperaturda işləyən komponentlər üçün yüksək ərimə nöqtələrinə malik titan əsaslı və ya digər təmiz metal doldurucu metallardan istifadə edilə bilər. Qeyd etmək lazımdır ki, lehimləmə birləşmələrində kövrək intermetallik birləşmələrin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün manqan əsaslı, kobalt əsaslı və nikel əsaslı doldurucu metallar ümumiyyətlə tövsiyə edilmir.
TA və ya Nb komponentləri 1000 ℃-dən aşağı temperaturda istifadə edildikdə, mis əsaslı, manqan əsaslı, kobalt əsaslı, titan əsaslı, nikel əsaslı, qızıl əsaslı və palladium əsaslı inyeksiyalar, o cümlədən Cu Au, Au Ni, PD Ni və Pt Au_Ni və Cu Sn lehimləri TA və Nb-yə qarşı yaxşı islanma qabiliyyətinə, yaxşı lehimləmə tikişi əmələ gətirməsinə və yüksək birləşmə möhkəmliyinə malikdir. Gümüş əsaslı doldurucu metallar lehimləmə metallarını kövrək hala gətirməyə meylli olduğundan, onlardan mümkün qədər çəkinmək lazımdır. 1000 ℃ ilə 1300 ℃ arasında istifadə olunan komponentlər üçün, onlarla birlikdə sonsuz bərk və maye əmələ gətirən təmiz Ti, V, Zr metalları və ya bu metallara əsaslanan ərintilər lehimləmə doldurucu metalları kimi seçilməlidir. Xidmət temperaturu daha yüksək olduqda, HF tərkibli doldurucu metal seçilə bilər.
W. Mo, Ta və Nb üçün doldurucu metalların yüksək temperaturda lehimlənməsi üçün cədvəl 13-ə baxın.
Cədvəl 13 Odadavamlı metalların yüksək temperaturda lehimlənməsi üçün doldurucu metalların lehimlənməsi
2. Lehimləmə texnologiyası
Lehimləmədən əvvəl odadavamlı metalın səthindəki oksidi diqqətlə təmizləmək lazımdır. Mexaniki üyütmə, qumlama, ultrasəs təmizləmə və ya kimyəvi təmizləmə istifadə edilə bilər. Lehimləmə təmizləmə prosesindən dərhal sonra aparılmalıdır.
W-nin özünəməxsus kövrəkliyinə görə, qırılmanın qarşısını almaq üçün komponent yığma əməliyyatında w hissələri diqqətlə işlənməlidir. Kövrək volfram karbidinin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün W ilə qrafit arasında birbaşa təmasdan çəkinmək lazımdır. Qaynaqdan əvvəl emal və ya qaynaq səbəbindən gərginləşdirmə qaynaqdan əvvəl aradan qaldırılmalıdır. Temperatur yüksəldikdə W oksidləşmək üçün çox asandır. Lehimləmə zamanı vakuum dərəcəsi kifayət qədər yüksək olmalıdır. Lehimləmə 1000 ~ 1400 ℃ temperatur aralığında aparıldıqda, vakuum dərəcəsi 8 × 10-3Pa-dan az olmamalıdır. Birləşmənin yenidən ərimə temperaturunu və xidmət temperaturunu yaxşılaşdırmaq üçün lehimləmə prosesi qaynaqdan sonra diffuziya müalicəsi ilə birləşdirilə bilər. Məsələn, W-ni 1180 ℃-də lehimləmək üçün b-ni68cr20si10fel lehimi istifadə olunur. Qaynaqdan sonra 1070 ℃ /4 saat, 1200 ℃ /3.5 saat və 1300 ℃ /2 saat üç diffuziya müalicəsi aparıldıqdan sonra, lehimli birləşmənin xidmət temperaturu 2200 ℃-dən çox ola bilər.
Mo-nun lehimli birləşməsini yığarkən kiçik istilik genişlənmə əmsalı nəzərə alınmalı və birləşmə boşluğu 0,05 ~ 0,13MM aralığında olmalıdır. Əgər armatur istifadə olunursa, kiçik istilik genişlənmə əmsalı olan bir material seçin. Mo-nun yenidən kristallaşması alov lehimləmə, idarə olunan atmosfer sobası, vakuum sobası, induksiya sobası və müqavimət qızdırması yenidən kristallaşma temperaturunu aşdıqda və ya lehim elementlərinin diffuziyası səbəbindən yenidən kristallaşma temperaturu azaldıqda baş verir. Buna görə də, lehimləmə temperaturu yenidən kristallaşma temperaturuna yaxın olduqda, lehimləmə müddəti nə qədər qısa olarsa, bir o qədər yaxşıdır. Mo-nun yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı lehimləmə zamanı çox sürətli soyuma nəticəsində yaranan çatlamanın qarşısını almaq üçün lehimləmə müddəti və soyutma sürəti idarə olunmalıdır. Oksiasetilen alov lehimləməsi istifadə edildikdə, yaxşı qorunma əldə edə bilən qarışıq flüs, yəni sənaye borat və ya gümüş lehimləmə flüoridi ilə birlikdə kalsium flüorid tərkibli yüksək temperaturlu flüs istifadə etmək idealdır. Metod əvvəlcə Mo səthinə gümüş lehimləmə axını təbəqəsi çəkmək və sonra yüksək temperaturlu axını örtməkdir. Gümüş lehimləmə axını daha aşağı temperatur aralığında aktivliyə malikdir və yüksək temperaturlu axının aktiv temperaturu 1427 ℃-ə çata bilər.
TA və ya Nb komponentləri tercihen vakuum altında lehimlənir və vakuum dərəcəsi 1,33 × 10-2Pa-dan az olmamalıdır. Lehimləmə inert qazın qorunması altında aparılırsa, karbonmonoksit, ammonyak, azot və karbon qazı kimi qaz çirkləri ciddi şəkildə təmizlənməlidir. Lehimləmə və ya müqavimət lehimləmə havada aparıldıqda, xüsusi lehimləmə doldurucu metalı və müvafiq flüs istifadə edilməlidir. TA və ya Nb-nin yüksək temperaturda oksigenlə təmasının qarşısını almaq üçün səthə metal mis və ya nikel təbəqəsi çəkilə və müvafiq diffuziya tavlama müalicəsi aparıla bilər.
Yazı vaxtı: 13 iyun 2022