Silikon karbid keramika yüksək temperatur gücü, yüksək temperatur oksidləşmə müqaviməti, yaxşı aşınma müqaviməti, yaxşı istilik dayanıqlığı, kiçik istilik genişlənmə əmsalı, yüksək istilik keçiriciliyi, yüksək sərtlik, istilik şokuna davamlılıq, kimyəvi korroziyaya davamlılıq və digər əla xüsusiyyətlərə malikdir.O, avtomobil, mexanikləşdirmə, ətraf mühitin mühafizəsi, aerokosmik texnologiya, informasiya elektronikası, energetika və digər sahələrdə geniş istifadə edilmiş və bir çox sənaye sahələrində əla performans göstərən əvəzolunmaz struktur keramika halına gəlmişdir.İndi icazə ver sənə göstərim!
Təzyiqsiz sinterləmə
Təzyiqsiz sinterləmə SiC sinterləmə üçün ən perspektivli üsul hesab olunur.Müxtəlif sinterləmə mexanizmlərinə görə, təzyiqsiz sinterləmə bərk fazalı sinterləmə və maye fazalı sinterlənməyə bölünə bilər.Ultra incə β- vasitəsilə eyni zamanda SiC tozuna lazımi miqdarda B və C (oksigen miqdarı 2%-dən az) əlavə edildi və s.proehazka, 2020 ℃-də sıxlığı 98% -dən çox olan SiC sinterlənmiş gövdəyə sinterlənmişdir.A. Mulla və b.Al2O3 və Y2O3 əlavələr kimi istifadə edilmiş və 1850-1950 ℃ temperaturda 0,5 μ m β-SiC (hissəciklərin səthində az miqdarda SiO2 var) üçün sinterlənmişdir.Alınan SiC keramikalarının nisbi sıxlığı nəzəri sıxlığın 95%-dən çox, taxıl ölçüsü isə kiçik və orta ölçülüdür.1,5 mikrondur.
İsti preslə sinterləmə
Saf SiC yalnız çox yüksək temperaturda heç bir sinterləmə əlavəsi olmadan yığcam şəkildə sinterlənə bilər, buna görə də bir çox insanlar SiC üçün isti presləmə sinterləmə prosesini həyata keçirirlər.SiC-nin sinterləmə köməkçilərinin əlavə edilməsi ilə isti presləmə sinterlənməsi ilə bağlı çoxlu hesabatlar olmuşdur.Alliegro et al.Bor, alüminium, nikel, dəmir, xrom və digər metal əlavələrinin SiC sıxlığına təsirini öyrənmişdir.Nəticələr göstərir ki, alüminium və dəmir SiC isti presləmə sinterlənməsini təşviq etmək üçün ən təsirli əlavələrdir.FFlange müxtəlif miqdarda Al2O3 əlavə edilməsinin isti preslənmiş SiC-nin xüsusiyyətlərinə təsirini öyrənmişdir.Hesab olunur ki, isti preslənmiş SiC-nin sıxlaşması həll olunma və çökmə mexanizmi ilə bağlıdır.Bununla belə, isti preslə sinterləmə prosesi yalnız sadə formalı SiC hissələri istehsal edə bilər.Birdəfəlik isti preslə sinterləmə prosesi ilə istehsal olunan məhsulların miqdarı çox azdır, bu da sənaye istehsalı üçün əlverişli deyil.
İsti izostatik presləmə sinterləmə
Ənənəvi sinterləmə prosesinin çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün əlavələr kimi B və C tiplərindən istifadə edilmiş və isti izostatik presləmə ilə sinterləmə texnologiyası qəbul edilmişdir.1900 ° C-də sıxlığı 98-dən çox olan incə kristal keramika əldə edildi və otaq temperaturunda əyilmə gücü 600 MPa-a çata bilər.İsti izostatik basaraq sinterləmə mürəkkəb formalara və yaxşı mexaniki xassələrə malik sıx faza məhsulları istehsal edə bilsə də, sinterləmə möhürlənməlidir, bu da sənaye istehsalına nail olmaq çətindir.
Reaksiya sinterləmə
Reaksiya sinterlənmiş silisium karbid, həmçinin öz-özünə bağlanan silisium karbid kimi tanınan, məsaməli iş parçasının qaz və ya maye faza ilə reaksiyaya girərək işin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, məsaməliyi azaltmaq və hazır məhsulları müəyyən güc və ölçü dəqiqliyi ilə sinterləmək prosesinə aiddir.α- SiC tozu və qrafit müəyyən nisbətdə qarışdırılır və kvadrat forma yaratmaq üçün təxminən 1650 ℃-ə qədər qızdırılır.Eyni zamanda, qaz halında olan Si vasitəsilə iş parçasına nüfuz edir və ya daxil olur və qrafitlə reaksiyaya girərək, mövcud α- SiC hissəcikləri ilə birləşərək β- SiC əmələ gətirir.Si tamamilə infiltrasiya edildikdə, tam sıxlığa və büzülməyən ölçüyə malik reaksiya sinterlənmiş cisim əldə edilə bilər.Digər sinterləmə prosesləri ilə müqayisədə, sıxlaşdırma prosesində reaksiya sinterləmənin ölçü dəyişikliyi kiçikdir və dəqiq ölçüdə məhsullar hazırlana bilər.Bununla belə, sinterlənmiş gövdədə böyük miqdarda SiC-nin olması reaksiya ilə sinterlənmiş SiC keramikasının yüksək temperatur xüsusiyyətlərini daha da pisləşdirir.
Göndərmə vaxtı: 08 iyun 2022-ci il