Karbonlu poladın və aşağı ərintili poladın lehimlənməsi

1. Lehimləmə materialı

 (1)Karbonlu poladdan və aşağı lehimli poladdan lehimləmə yumşaq lehimləmə və sərt lehimləmə daxildir.Yumşaq lehimləmədə geniş istifadə olunan lehim qalay qurğuşun lehimidir.Bu lehimin polad üçün nəmləndirilməsi qalay tərkibinin artması ilə artır, buna görə də birləşmələrin möhürlənməsi üçün yüksək qalay tərkibli lehimdən istifadə edilməlidir.Kalay qurğuşun lehimində qalay və polad arasındakı interfeysdə Fesn2 intermetal mürəkkəb təbəqəsi əmələ gələ bilər.Bu təbəqədə birləşmənin əmələ gəlməməsi üçün lehimləmə temperaturu və saxlama müddəti düzgün idarə edilməlidir.Bir neçə tipik qalay qurğuşun lehimləri ilə lehimlənmiş karbon polad birləşmələrinin kəsilmə möhkəmliyi Cədvəl 1-də göstərilmişdir. Onların arasında 50% w (SN) ilə lehimlənmiş birləşmə möhkəmliyi ən yüksəkdir və sürməsiz lehimlə qaynaqlanan birləşmə möhkəmliyi daha yüksəkdir. ki, surma ilə.

Cədvəl 1, qalay qurğuşun lehimlə lehimlənmiş karbon polad birləşmələrinin kəsilmə gücü

Karbon polad və aşağı ərintili polad lehimlənərkən əsasən saf mis, mis sink və gümüş mis sink lehimləmə doldurucu metallardan istifadə olunur.Saf mis yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir və lehimləmə zamanı əsas metalı oksidləşdirmək asandır.Əsasən qazdan qorunan lehimləmə və vakuum lehimləmə üçün istifadə olunur.Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, misin yaxşı axıcılığına görə birləşmə boşluğunun doldurula bilməməsi probleminin qarşısını almaq üçün lehimli birləşmələr arasındakı boşluq 0,05 mm-dən az olmalıdır.Təmiz mis ilə lehimli karbon polad və aşağı alaşımlı polad birləşmələr yüksək gücə malikdir.Ümumiyyətlə, kəsmə gücü 150 ~ 215mpa, gerilmə gücü isə 170 ~ 340mpa arasında paylanır.

Təmiz mislə müqayisədə mis sink lehiminin ərimə temperaturu Zn əlavə edildiyi üçün azalır.Lehimləmə zamanı Zn-nin buxarlanmasının qarşısını almaq üçün bir tərəfdən mis sink lehiminə az miqdarda Si əlavə etmək olar;Digər tərəfdən, alovla lehimləmə, induksiya ilə lehimləmə və daldırma lehimləmə kimi sürətli qızdırma üsullarından istifadə edilməlidir.Mis sink doldurucu metal ilə lehimli karbon polad və aşağı ərinti polad birləşmələri yaxşı gücə və plastikliyə malikdir.Məsələn, b-cu62zn lehimlə lehimlənmiş karbon polad birləşmələrinin dartılma və kəsilmə gücü 420MPa və 290mpa-a çatır.Gümüş mis stansiyası lehiminin ərimə nöqtəsi iynə qaynağı üçün əlverişli olan mis sink lehimindən daha aşağıdır.Bu doldurucu metal karbon poladdan və aşağı ərinti poladdan alovla lehimləmə, induksiya lehimləmə və soba lehimləmə üçün uyğundur, lakin soba lehimləmə zamanı Zn tərkibi mümkün qədər azaldılmalı və istilik dərəcəsi artırılmalıdır.Gümüş mis sink doldurucu metal ilə karbon polad və aşağı ərinti polad lehimləmə yaxşı möhkəmlik və plastiklik ilə birləşmələr əldə edə bilər.Xüsusi məlumatlar Cədvəl 2-də verilmişdir.

Cədvəl 2 Gümüş mis sink lehimlə lehimlənmiş aşağı karbonlu polad birləşmələrin gücü

(2) Flux: axar və ya qoruyucu qaz karbonlu poladın və aşağı ərintili poladın lehimlənməsi üçün istifadə edilməlidir.Flux adətən seçilmiş doldurucu metal və lehimləmə üsulu ilə müəyyən edilir.Qalay qurğuşun lehimindən istifadə edildikdə, sink xlorid və ammonium xloriddən ibarət qarışıq maye flux və ya digər xüsusi axın kimi istifadə edilə bilər.Bu axının qalığı ümumiyyətlə yüksək korroziyaya malikdir və lehimləmədən sonra birləşmə ciddi şəkildə təmizlənməlidir.

Mis sink doldurucu metal ilə lehimləmə zamanı fb301 və ya fb302 flux, yəni borax və ya bor turşusu ilə qarışığı seçilməlidir;Alovla lehimləmədə metilborat və qarışqa turşusunun qarışığı lehimləmə axını kimi də istifadə edilə bilər, burada B2O3 buxarı filmin çıxarılması rolunu oynayır.

Gümüş mis sink lehimləmə doldurucu metal istifadə edildikdə, fb102, fb103 və fb104 lehimləmə axınları, yəni borax, bor turşusu və bəzi flüoridlərin qarışığı seçilə bilər.Bu axının qalığı müəyyən dərəcədə aşındırıcıdır və lehimləmədən sonra çıxarılmalıdır.

2. Lehimləmə texnologiyası

Qaynaq ediləcək səth oksid təbəqəsinin və üzvi maddələrin tamamilə çıxarılmasını təmin etmək üçün mexaniki və ya kimyəvi üsullarla təmizlənməlidir.Təmizlənmiş səth çox kobud olmamalıdır və metal çiplərə və ya digər kirlərə yapışmamalıdır.

Karbon polad və aşağı lehimli polad müxtəlif ümumi lehimləmə üsulları ilə lehimlənə bilər.Alovla lehimləmə zamanı neytral və ya bir qədər azaldıcı alov istifadə edilməlidir.İstismar zamanı doldurucu metalın birbaşa qızdırılması və alovla axınının mümkün qədər qarşısını almaq lazımdır.İnduksiya lehimləmə və daldırma lehimləmə kimi sürətli qızdırma üsulları söndürülmüş və temperlənmiş poladın lehimlənməsi üçün çox uyğundur.Eyni zamanda, adi metalın yumşalmasının qarşısını almaq üçün temperaturdan aşağı temperaturda söndürmə və ya lehimləmə seçilməlidir.Qoruyucu atmosferdə aşağı alaşımlı yüksək möhkəmlikli poladın lehimlənməsi zamanı nəinki qazın yüksək saflığı tələb olunur, həm də doldurucu metalın əsas metalın səthində islanmasını və yayılmasını təmin etmək üçün qaz axınından da istifadə edilməlidir.

Qalıq axın kimyəvi və ya mexaniki üsullarla çıxarıla bilər.Üzvi lehimləmə axınının qalığı benzin, spirt, aseton və digər üzvi həlledicilərlə silinə və ya təmizlənə bilər;Sink xlorid və ammonium xlorid kimi güclü korroziya axınının qalıqları əvvəlcə NaOH sulu məhlulunda zərərsizləşdirilməli, sonra isti və soyuq su ilə təmizlənməlidir;Bor turşusu və bor turşusu axınının qalıqlarını çıxarmaq çətindir və yalnız mexaniki üsullarla və ya yüksələn suya uzun müddət daldırma ilə həll edilə bilər.