1. Dəhşətlilik
Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləmə xüsusiyyəti zəifdir, əsasən səthdəki oksid filmini çıxarmaq çətindir.Alüminiumun oksigenə böyük yaxınlığı var.Səthdə sıx, sabit və yüksək ərimə nöqtəsi olan Al2O3 oksid filmi yaratmaq asandır.Eyni zamanda, tərkibində maqnezium olan alüminium ərintiləri də çox sabit bir oksid filmi MgO meydana gətirəcəkdir.Lehimin islanmasına və yayılmasına ciddi şəkildə mane olacaqlar.Və aradan qaldırmaq çətindir.Lehimləmə zamanı lehimləmə prosesi yalnız düzgün axınla həyata keçirilə bilər.
İkincisi, alüminium və alüminium ərintisi lehimləmə əməliyyatı çətindir.Alüminium və alüminium ərintinin ərimə nöqtəsi istifadə olunan lehimləmə doldurucu metaldan çox da fərqlənmir.Lehimləmə üçün isteğe bağlı temperatur diapazonu çox dardır.Bir az düzgün olmayan temperatur nəzarəti lehimləmə prosesini çətinləşdirən əsas metalın həddindən artıq istiləşməsinə və ya hətta əriməsinə səbəb ola bilər.İstilik müalicəsi ilə gücləndirilmiş bəzi alüminium ərintiləri, həmçinin lehimli birləşmələrin xüsusiyyətlərini azaldacaq lehimləmə ilə qızdırılması səbəbindən həddindən artıq yaşlanma və ya tavlanma kimi yumşalma hadisələrinə səbəb olacaqdır.Alovla lehimləmə zamanı temperaturu mühakimə etmək çətindir, çünki isitmə zamanı alüminium ərintinin rəngi dəyişmir, bu da operatorun iş səviyyəsinə olan tələbləri artırır.
Üstəlik, alüminium və alüminium ərintisi lehimli birləşmələrin korroziyaya davamlılığı doldurucu metallar və axınlardan asanlıqla təsirlənir.Alüminium və alüminium ərintinin elektrod potensialı lehimdən tamamilə fərqlidir, bu, xüsusilə yumşaq lehimləmə birləşmələri üçün birləşmənin korroziyaya davamlılığını azaldır.Bundan əlavə, alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləməsində istifadə olunan axınların əksəriyyəti güclü korroziyaya malikdir.Lehimləmədən sonra təmizlənsələr belə, axınların birləşmələrin korroziyaya davamlılığına təsiri tamamilə aradan qaldırılmayacaq.
2. Lehimləmə materialı
(1) Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimlənməsi nadir hallarda istifadə olunan bir üsuldur, çünki lehimləmə doldurucu metalın və əsas metalın tərkibi və elektrod potensialı çox fərqlidir, bu da birləşmənin elektrokimyəvi korroziyasına səbəb olmaq asandır.Yumşaq lehimləmə əsasən aşağı temperaturlu lehimə (150 ~ 260 ℃), orta temperaturlu lehimə (260 ~ 370 ℃) və yüksək temperaturlu lehimə (370 ~ 430 ℃) bölünə bilən sink əsaslı lehim və qalay qurğuşun lehimini qəbul edir. temperatur diapazonu.Qalay qurğuşun lehimindən istifadə edildikdə və lehimləmə üçün alüminium səthə mis və ya nikel əvvəlcədən örtüldükdə, birləşmənin korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün birləşmə interfeysində korroziyanın qarşısını almaq olar.
Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləmə filtri, buxarlandırıcı, radiator və digər komponentlər kimi geniş istifadə olunur.Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimlənməsi üçün yalnız alüminium əsaslı doldurucu metallardan istifadə edilə bilər, bunlar arasında alüminium silikon doldurucu metallar ən çox istifadə olunur.Xüsusi tətbiq sahəsi və lehimli birləşmələrin kəsilmə gücü müvafiq olaraq Cədvəl 8 və cədvəl 9-da göstərilmişdir.Bununla belə, bu lehimin ərimə nöqtəsi əsas metalın ərimə nöqtəsinə yaxındır, buna görə də əsas metalın həddindən artıq istiləşməsinin və hətta əriməsinin qarşısını almaq üçün lehimləmə zamanı istilik temperaturu ciddi və dəqiq şəkildə idarə edilməlidir.
Cədvəl 8 alüminium və alüminium ərintiləri üçün lehimləmə doldurucu metalların tətbiq sahəsi
Cədvəl 9 alüminium silikon doldurucu metallarla lehimlənmiş alüminium və alüminium ərintiləri birləşmələrinin kəsilmə gücü
Alüminium silikon lehim adətən toz, pasta, məftil və ya təbəqə şəklində verilir.Bəzi hallarda, əsas kimi alüminium və üzlük kimi alüminium silikon lehimli lehimli kompozit plitələr istifadə olunur.Bu cür lehimli kompozit plitələr hidravlik üsulla hazırlanır və tez-tez lehimləmə komponentlərinin bir hissəsi kimi istifadə olunur.Lehimləmə zamanı kompozit boşqabdakı lehimləmə doldurucu metal əriyir və birgə boşluğu doldurmaq üçün kapilyar və cazibə qüvvəsinin təsiri altında axır.
(2) Alüminium və alüminium ərintisi lehimləmə üçün axın və qoruyucu qaz, filmi çıxarmaq üçün çox vaxt xüsusi axın istifadə olunur.Fs204 kimi trietanolamin əsasında üzvi axın aşağı temperaturlu yumşaq lehimlə istifadə olunur.Bu axının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, əsas metal üzərində az korroziya təsirinə malikdir, lakin o, lehimin islanmasına və yapışmasına təsir edəcək çox miqdarda qaz çıxaracaq.Fs203 və fs220a kimi sink xlorid əsasında reaktiv axın orta temperaturda və yüksək temperaturda yumşaq lehimlə istifadə olunur.Reaktiv axın yüksək korroziyaya malikdir və lehimləmədən sonra onun qalıqları təmizlənməlidir.
Hal-hazırda, alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləməsində hələ də flux filminin çıxarılması üstünlük təşkil edir.İstifadə olunan lehimləmə axınına xlorid əsaslı axın və flüor əsaslı axın daxildir.Xlorid əsaslı flux oksid təbəqəsini çıxarmaq qabiliyyətinə və yaxşı axıcılığa malikdir, lakin əsas metal üzərində böyük korroziv təsir göstərir.Lehimləndikdən sonra onun qalıqları tamamilə təmizlənməlidir.Flüor əsaslı flux, yaxşı təbəqə çıxaran və əsas metala korroziyaya məruz qalmayan yeni bir axın növüdür.Bununla belə, yüksək ərimə nöqtəsinə və zəif termal sabitliyə malikdir və yalnız alüminium silikon lehimlə istifadə edilə bilər.
Alüminium və alüminium ərintilərini lehimləyərkən tez-tez vakuum, neytral və ya təsirsiz atmosfer istifadə olunur.Vakuum lehimləmə istifadə edildikdə, vakuum dərəcəsi ümumiyyətlə 10-3pa səviyyəsinə çatmalıdır.Mühafizə üçün azot və ya arqon qazından istifadə edildikdə, onun saflığı çox yüksək olmalı və şeh nöqtəsi -40 ℃-dən aşağı olmalıdır.
3. Lehimləmə texnologiyası
Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimlənməsi iş parçasının səthinin təmizlənməsi üçün yüksək tələblərə malikdir.Yaxşı keyfiyyət əldə etmək üçün lehimləmədən əvvəl səthdəki yağ ləkəsi və oksid təbəqəsi təmizlənməlidir.Səthdəki yağ ləkəsini Na2CO3 sulu məhlulu ilə 60 ~ 70 ℃ temperaturda 5 ~ 10 dəqiqə çıxarın və sonra təmiz su ilə yuyun;Səth oksidi filmi NaOH sulu məhlulu ilə 20 ~ 40 ℃ temperaturda 2 ~ 4 dəqiqə ərzində aşındırılaraq çıxarıla bilər və sonra isti su ilə yuyulur;Səthdəki yağ ləkəsini və oksid plyonkasını təmizlədikdən sonra iş parçası parıltı üçün HNO3 sulu məhlulu ilə 2 ~ 5 dəqiqə müalicə olunmalı, sonra axar suda təmizlənməlidir və nəhayət qurudulmalıdır.Bu üsullarla işlənmiş iş parçasına toxunulmamalı və digər kirlərlə çirklənməməli və 6 ~ 8 saat ərzində lehimlənməlidir.Mümkünsə dərhal lehimləmək daha yaxşıdır.
Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləmə üsullarına əsasən alovla lehimləmə, lehimləmə dəmiri və soba lehimləmə daxildir.Bu üsullar ümumiyyətlə lehimləmə zamanı axını istifadə edir və istilik temperaturu və saxlama müddətinə dair ciddi tələblərə malikdir.Alovla lehimləmə və lehimləmə dəmiri ilə lehimləmə zamanı axının həddindən artıq istiləşməsinin və uğursuzluğunun qarşısını almaq üçün axını birbaşa istilik mənbəyi ilə qızdırmayın.Alüminium yüksək sink tərkibli yumşaq lehimdə həll oluna biləcəyi üçün, əsas metalın korroziyasının qarşısını almaq üçün birləşmə meydana gəldikdən sonra istilik dayandırılmalıdır.Bəzi hallarda, alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləməsi bəzən fluxdan istifadə etmir, ancaq filmi çıxarmaq üçün ultrasəs və ya kazıma üsullarından istifadə edir.Lehimləmə üçün filmi çıxarmaq üçün qırıntıdan istifadə edərkən, əvvəlcə iş parçasını lehimləmə temperaturuna qədər qızdırın və sonra iş parçasının lehimləmə hissəsini lehim çubuğunun (və ya qırıntı alətinin) ucu ilə sıyırın.Səthi oksid filmini qırarkən, lehimin ucu əsas metalı əridir və nəmləndirir.
Alüminium və alüminium ərintilərinin lehimləmə üsullarına əsasən alovla lehimləmə, soba lehimləmə, daldırma, vakuum lehimləmə və qazdan qorunan lehimləmə daxildir.Alovla lehimləmə əsasən kiçik iş parçaları və tək parça istehsalı üçün istifadə olunur.Oksiasetilen alovundan istifadə edərkən asetilendə olan çirklərin və axının təması nəticəsində axının sıradan çıxmaması üçün əsas metalın oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün yüngül reduksiya qabiliyyətinə malik benzin sıxılmış hava alovundan istifadə etmək məqsədəuyğundur.Xüsusi lehimləmə zamanı lehimləmə axını və doldurucu metal əvvəlcədən lehimli yerə yerləşdirilə və iş parçası ilə eyni vaxtda qızdırıla bilər;İş parçası da əvvəlcə lehimləmə temperaturuna qədər qızdırıla bilər, sonra isə fluxla batırılmış lehim lehimləmə vəziyyətinə göndərilə bilər;Flux və doldurucu metal əridildikdən sonra, doldurucu metal bərabər şəkildə doldurulduqdan sonra qızdırıcı alov yavaş-yavaş çıxarılmalıdır.
Hava sobasında alüminium və alüminium ərintisi lehimlənərkən, lehimləmə doldurucu metal əvvəlcədən təyin edilməli və lehimləmə axını 50% ~ 75% konsentrasiyası olan qalın bir məhlul hazırlamaq üçün distillə edilmiş suda əridilməli və sonra örtülməli və ya püskürtülməlidir. lehimləmə səthi.Lehimləmə doldurucu metal və lehimləmə səthində də müvafiq miqdarda toz lehimləmə axını örtülə bilər və sonra yığılmış qaynaq lehimləməni qızdırmaq üçün sobaya yerləşdirilməlidir.Əsas metalın həddindən artıq istiləşməsinin və hətta əriməsinin qarşısını almaq üçün istilik temperaturu ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir.
Pasta və ya folqa lehimi ümumiyyətlə alüminium və alüminium ərintilərinin daldırılması üçün istifadə olunur.Yığılmış iş parçası lehimləmədən əvvəl onun temperaturunu lehimləmə temperaturuna yaxınlaşdırmaq üçün əvvəlcədən qızdırılmalı və sonra lehimləmə üçün lehimləmə axınına batırılmalıdır.Lehimləmə zamanı lehimləmə temperaturu və lehimləmə müddətinə ciddi nəzarət edilməlidir.Temperatur çox yüksək olarsa, əsas metal asanlıqla həll olunur və lehim asanlıqla itirilir;Temperatur çox aşağı olarsa, lehim kifayət qədər əridilmir və lehimləmə dərəcəsi azalır.Lehimləmə temperaturu əsas metalın növü və ölçüsünə, doldurucu metalın tərkibinə və ərimə nöqtəsinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir və ümumiyyətlə doldurucu metalın mayeləşmə temperaturu ilə əsas metalın bərkidilmə temperaturu arasındadır.İş parçasının flux banyosuna batırılma müddəti lehimin tam əriyib axmasını təmin etməlidir və dəstək müddəti çox uzun olmamalıdır.Əks halda, lehimdəki silikon element əsas metala yayıla bilər və bu, tikişin yaxınlığında əsas metalı kövrək edir.
Alüminium və alüminium ərintilərinin vakuum lehimləməsində, alüminiumun səthi oksid filmini dəyişdirmək və lehimin islanmasını və yayılmasını təmin etmək üçün metal əməliyyat aktivatorları tez-tez istifadə olunur.Maqnezium hissəciklər şəklində iş parçası üzərində birbaşa istifadə edilə bilər və ya buxar şəklində lehimləmə zonasına daxil edilə bilər və ya maqnezium bir ərinti elementi olaraq alüminium silisium lehiminə əlavə edilə bilər.Mürəkkəb strukturlu iş parçası üçün maqnezium buxarının əsas metala tam təsirini təmin etmək və lehimləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tez-tez yerli qoruyucu proses tədbirləri görülür, yəni iş parçası əvvəlcə paslanmayan polad qutuya yerləşdirilir (ümumiyyətlə proses qutusu kimi tanınır) və sonra lehimləməni qızdırmaq üçün vakuum sobasına yerləşdirilir.Vakuum lehimli alüminium və alüminium ərintisi birləşmələri hamar səthə və sıx lehimli birləşmələrə malikdir və lehimləmədən sonra təmizlənməyə ehtiyac yoxdur;Bununla belə, vakuum lehimləmə avadanlığı bahalıdır və maqnezium buxarı sobanı ciddi şəkildə çirkləndirir, ona görə də onu tez-tez təmizləmək və saxlamaq lazımdır.
Alüminium və alüminium ərintilərini neytral və ya inert atmosferdə lehimləyərkən, filmi çıxarmaq üçün maqnezium aktivatoru və ya flux istifadə edilə bilər.Filmi çıxarmaq üçün maqnezium aktivatoru istifadə edildikdə, tələb olunan maqnezium miqdarı vakuum lehimləmə ilə müqayisədə çox aşağı olur.Ümumiyyətlə, w (mg) təxminən 0,2% ~ 0,5% təşkil edir.Tərkibində maqnezium yüksək olduqda, oynağın keyfiyyəti aşağı düşəcəkdir.Flüor axını və azotdan qorunma istifadə edərək NOCOLOK lehimləmə üsulu son illərdə sürətlə inkişaf etdirilən yeni bir üsuldur.Flüor axınının qalığı rütubəti udmadığından və alüminium üçün aşındırıcı olmadığından, lehimləmədən sonra axın qalıqlarının çıxarılması prosesi buraxıla bilər.Azotun qorunması altında, yalnız az miqdarda flüorid axınının örtülməsi lazımdır, doldurucu metal əsas metalı yaxşı nəmləndirə bilər və yüksək keyfiyyətli lehimli birləşmələr əldə etmək asandır.Hazırda bu NOCOLOK lehimləmə üsulu alüminium radiator və digər komponentlərin kütləvi istehsalında istifadə edilmişdir.
Flüor axınından başqa fluxla lehimlənmiş alüminium və alüminium ərintisi üçün, lehimləmədən sonra axın qalığı tamamilə təmizlənməlidir.Alüminium üçün üzvi lehimləmə axınının qalıqları metanol və trixloretilen kimi üzvi məhlullarla yuyula, natrium hidroksid sulu məhlulu ilə neytrallaşdırıla və nəhayət isti və soyuq su ilə təmizlənə bilər.Xlorid alüminium üçün lehimləmə axınının qalığıdır, aşağıdakı üsullarla çıxarıla bilər;Əvvəlcə 60 ~ 80 ℃ isti suda 10 dəqiqə isladın, lehimli birləşmədəki qalıqları fırça ilə diqqətlə təmizləyin və soyuq su ilə təmizləyin;Sonra onu 15%-li azot turşusunun sulu məhlulunda 30 dəqiqə isladın və nəhayət soyuq su ilə yuyun.
Göndərmə vaxtı: 13 iyun 2022-ci il